Головна/Блог/Гонка за клієнта: поки ваш склад шукає товар, конкурент уже відвантажив
WMS··7 хв

Гонка за клієнта: поки ваш склад шукає товар, конкурент уже відвантажив

М
Маргарита Зарічук·Засновниця SATELION

Клієнт не бачить вашого складу, але бачить результат: прийшло вчасно й правильно чи ні. Розбираємо, де склад програє гонку за клієнта, що кажуть дослідження і як порахувати вартість помилок.

Гонка за клієнта: поки ваш склад шукає товар, конкурент уже відвантажив

Автоматизація складу — це перехід від складу, який тримається на пам'яті працівників, до складу з адресним зберіганням, терміналами збору даних (ТЗД) і контролем кожної операції в обліковій системі (BAS або WMS). Її мета проста: щоб склад витримував зростання продажів без пропорційного зростання витрат, затримок і помилок. Відділ продажів може виконати план, а клієнт — піти до конкурента вже після підтвердження замовлення. Причина часто не в ціні й не в асортименті, а в тому, що товар не знайшли вчасно, зібрали не те або відвантажили на день пізніше, ніж обіцяли.

Склад швидко стає вузьким місцем зростання

Клієнт склад постачальника не бачить. Він бачить лише результат: прийшло вчасно і правильно чи ні. Тому гонка за клієнта частково відбувається саме на складі.

Поки замовлень мало, склад працює «на пам'яті»: комірник знає, де що лежить, а керівник сам виправляє збої. Зі зростанням кількості позицій і замовлень те, що працювало, починає давати затримки. Типова реакція — наймати людей, але без зміни процесів додаткові працівники не дають пропорційного приросту продуктивності.

Подивіться, на що йде час комплектувальника. За даними Бартгольді та Гекман (Georgia Tech), комплектація замовлень становить близько 55% операційних витрат складу, а переміщення по складу — до половини робочого часу комплектувальника. Найбільша стаття витрат — це ходьба, а не сама робота з товаром.

Ходьбу скорочують маршрутами відбору й адресним зберіганням, а не додатковим персоналом. Конкурент, який це організував, обробляє більший потік замовлень тією ж командою, а ви в цей час наймаєте.

Помилка комплектації — це не одна позиція, а ланцюжок витрат

Пересортиця, недовкладення, не той товар: кожна помилка запускає ланцюжок. Її треба виявити, з'ясувати причину, зв'язатися з клієнтом, організувати заміну, а працівники в цей час не збирають нові замовлення.

Вартість однієї помилки різниться від компанії до компанії, тому покажемо порядок розрахунку. Умовний приклад (цифри підставте свої): склад відвантажує 200 замовлень на день, 22 робочі дні на місяць — це 4 400 замовлень. Якщо помилка трапляється у 2% замовлень, це 88 помилок на місяць. Якщо одна помилка коштує 1 500 грн (повторна доставка, час менеджера й комірників, знижка для клієнта), то це 132 000 грн на місяць. Якщо частка помилок знижується до 0,5%, помилок стає 22, а витрати — 33 000 грн.

Ці цифри умовні, але формула проста: замовлення на місяць × частка помилок × вартість однієї помилки. Порахуйте її по своєму складу, і ви побачите, скільки коштує «звичайна робота».

Що зменшує помилки: адресне зберігання, штрихкодування й ТЗД для перевірки товару під час відбору, автоматична звірка товару й кількості із завданням, фіксація відхилень. Обладнання без дисципліни і чистих даних не допоможе: ТЗД лише перевіряє те, що ви заздалегідь правильно описали в системі.

Залишки, яким не можна довіряти, дорожчі за порожні полиці

Облікова система показує товар, а на полиці його немає. Або він є, але його не знайти. Менеджер підтверджує замовлення, яке не виконати. Закупівельник не поповнює запас, який уже закінчується.

Масштаб проблеми показало дослідження Ніколь ДеХоратіус (Чиказький університет) і Ананта Рамана (Гарвард), опубліковане в Management Science (2008). Вони проаналізували облікові записи 37 магазинів одного ритейлера: понад 65% записів про залишки були неточними. За оцінкою авторів, через це ритейлер втратив понад 10% прибутку.

Застереження: це дослідження роздрібних магазинів, а не оптових складів. Але механізм однаковий — рішення про закупівлі та продаж приймаються на даних, яким не можна довіряти.

Звідси практичний висновок: недостатньо мати облікову систему. Потрібно, щоб кожне надходження, переміщення, відбір і списання фіксувалися в момент виконання, а не потім з пам'яті.

Новий асортимент ускладнює склад швидше, ніж збільшує продажі

Більше позицій означає більше місць зберігання, переміщень і шансів на помилку. Компанія розширює асортимент і одразу отримує повільніший пошук, нераціональне використання площі та перевантаження ходових зон.

Перш ніж орендувати додаткові приміщення, оцініть, як використовується наявний простір. Адресне зберігання, класифікація за обіговістю (ходові товари ближче до відвантаження) і правила розміщення часто дають змогу збільшити асортимент без пропорційного збільшення площ. Не завжди — іноді розширення справді потрібне. Але спершу варто перевірити, чи не платите ви за площу, яку складські процеси використовують погано.

Склад, який тримається на людях, не масштабується

Один комірник пам'ятає, де лежать товари. Інший знає, як зібрати складне замовлення. Поки команда стабільна, це працює. Відпустка, хвороба або звільнення ключової людини — і склад сповільнюється, а новачкові потрібні тижні, щоб дійти до того самого рівня.

Автоматизація переносить знання з голів у систему: маршрут відбору, правила розміщення, послідовність операцій. Досвід працівників нікуди не зникає, він стає основою процесів, які може відтворити вся команда.

Як програється гонка: порівняння двох складів

Два склади конкурують за тих самих клієнтів. Різниця між ними не в обладнанні, а в тому, що кожен із них контролює.

Стан складуЩо відбувається з бізнесомЩо отримує конкурент
Товари без чіткої адресиЧас іде на пошук, комплектація довшаШвидше обробляє замовлення
Комплектація залежить від уважностіПересортиця, недовкладення, повторні відвантаженняСтабільніше виконує замовлення
Фактичні залишки ≠ обліковіПомилки в продажах і закупівляхКраще контролює наявність товару
Площа використовується нераціональноПотрібні нові приміщення й зайві переміщенняЕфективніше використовує наявний склад
Процеси залежать від окремих людейВажко навчати й збільшувати обсягЛегше масштабує команду
Керівник не бачить продуктивності складуСкладно знайти причини затримокШвидше виявляє вузькі місця

Доопрацювання BAS чи WMS: від чого залежить вибір

Жодна з цих переваг не з'являється від самого лише придбання програми. Вона є результатом процесів, достовірних даних і дисципліни. Автоматизація лише закріплює їх.

Не кожному складу потрібна WMS. Іноді досить додати адресне зберігання й ТЗД до наявної облікової системи BAS. Складам зі складними операціями, великим обсягом і кількома зонами потрібна окрема WMS (Warehouse Management System, система управління складом), яка керує маршрутами, завданнями і контролем виконання.

У SATELION ми розробили власну WMS і працюємо з BAS, тож можемо порівняти обидва підходи на конкретному складі, а не пропонувати один варіант усім. Обирати варто за кількістю позицій, інтенсивністю потоку, складністю операцій і планами зростання. Починати треба з аналізу того, як склад працює зараз і що саме його обмежує.

Заздалегідь визначте показники, за якими оцінюватимете результат: час обробки замовлення, частка помилок, продуктивність працівників, точність обліку, використання площі. Так ви оцінюєте автоматизацію за впливом на бізнес, а не за кількістю впроваджених функцій.

Гонка за клієнта не закінчується на відділі продажів. Клієнт запам'ятовує, чи прийшло замовлення вчасно і чи правильне. Якщо склад повільний, помиляється і не дає достовірних залишків, ви компенсуєте це людьми та ручним контролем, а конкурент у цей час вдосконалює процеси. Одне запитання допоможе оцінити, де ви: якщо завтра замовлень стане вдвічі більше, чи впорається склад без пропорційного зростання витрат, затримок і помилок? Якщо відповідь «не впевнені» — почніть з аудиту складських процесів: подивимося, що саме обмежує склад, і чи вистачить доопрацювання BAS, чи потрібна WMS. Замовити аудит складу.

Часті запитання

Що таке автоматизація складу?

Це впровадження адресного зберігання, ТЗД і штрихкодування та контролю складських операцій в обліковій системі (BAS або WMS). Замість роботи «з пам'яті» кожна операція фіксується в системі в момент виконання.

Скільки часу комплектувальник витрачає на переміщення по складу?

За даними Бартгольді та Гекмана (Georgia Tech), до половини робочого часу комплектувальника йде на переміщення, а комплектація загалом становить близько 55% операційних витрат складу. Тому маршрути відбору й адресне зберігання дають найбільший ефект.

Як порахувати, скільки коштують помилки комплектації?

Помножте кількість замовлень на місяць на частку помилок і на вартість однієї помилки (повторна доставка, час персоналу, компенсація клієнту). Приклад розрахунку наведено в статті.

Коли достатньо доопрацювати BAS, а коли потрібна WMS?

Доопрацювання BAS зазвичай вистачає складам із невеликою кількістю позицій і простими операціями. WMS потрібна, коли операції складні, потік великий, а склад має кілька зон або вимагає керування маршрутами відбору. Точну відповідь дає аналіз конкретного складу.

З чого почати автоматизацію складу?

З аналізу поточних процесів і показників: час обробки замовлення, частка помилок, точність обліку. Лише потім обирають програмне рішення.

SATELION

Маєте схожу задачу?

Безкоштовна консультація — 30 хвилин. Конкретний аналіз вашої ситуації та чесна відповідь: чи можемо ми допомогти.

Запланувати зустріч