Глосарій
Що таке WMS (система управління складом)
WMS (Warehouse Management System) — програмне забезпечення для управління складськими операціями: прийом, розміщення, комплектація та відвантаження товарів з адресним контролем кожної одиниці.
Читати
Галузевий досвід
Логістика та 3PL
Автоматизація складських операцій та управління запасами для логістичних компаній, 3PL-провайдерів, виробничих підприємств та розподільчих центрів.
Коротко
Логістичні компанії, включно з 3PL-провайдерами, автоматизують прийом, зберігання та відвантаження через WMS-системи з підтримкою ТЗД. Ключові метрики: точність комплектації понад 99%, швидкість прийому товару, оборотність складу.
Типові проблеми
- Помилки комплектації та пересортиця через паперовий облік
- Немає real-time видимості залишків на складі
- Ручний ввод даних між WMS та ERP займає 3–5 годин щодня
- Нестандартне обладнання (ТЗД) не інтегроване з системою
- Списання простроченої сировини без FEFO-контролю
- Мультиклієнтський облік без чіткого розділення зон і запасів
Ключові показники ефективності
Точність комплектації
Відсоток замовлень без помилок при відвантаженні
Швидкість прийому (SKU/год)
Кількість артикулів, прийнятих за годину
Оборотність складу (днів)
Середній час перебування товару на складі
Заповненість складу (%)
Ефективність використання складського простору
Рішення для галузі
Warehouse Logistics Automation
Автоматизація складської логістики
Адресне зберігання, підтримка ТЗД, real-time інвентаризація. Власна WMS-система.
BAS Integrations
Інтеграції для BAS
API-інтеграції BAS з банківськими системами, службами доставки, маркетплейсами, ПРРО, електронним документообігом та терміналами збору даних. Зупиняємо ручний ввод.
ERP Implementation for Manufacturing
Впровадження ERP
Повний цикл впровадження ERP для виробничих та логістичних підприємств: від передпроектного аудиту до промислової експлуатації. Спеціалізація — нормування витрат, план/факт аналіз, партійний облік і контроль ланцюга постачання на платформі BAS ERP.
Кейси
Кейси в галузі
Процес роботи
Як відбувається впровадження
Від першого дзвінка до запуску — передбачувані кроки з фіксованими термінами. Ви завжди знаєте, де знаходитесь і що буде далі.
01
Аудит складу та процесів
Картування фізичного простору, аналіз поточних процесів прийому, зберігання та відвантаження.
1 тиждень01
Аудит складу та процесів
Картування фізичного простору, аналіз поточних процесів прийому, зберігання та відвантаження.
1 тиждень
02
Проектування адресації
Схема зонування, адресація комірок, правила розміщення та комплектації.
3–5 днів02
Проектування адресації
Схема зонування, адресація комірок, правила розміщення та комплектації.
3–5 днів
03
Впровадження WMS
Налаштування WMS, підключення ТЗД, інтеграція з ERP та клієнтськими системами.
4–8 тижнів03
Впровадження WMS
Налаштування WMS, підключення ТЗД, інтеграція з ERP та клієнтськими системами.
4–8 тижнів
04
Запуск та оптимізація
Паралельна робота, навчання персоналу, налаштування звітності та KPI-дашборду.
2–4 тижні04
Запуск та оптимізація
Паралельна робота, навчання персоналу, налаштування звітності та KPI-дашборду.
2–4 тижні
FAQ
Часті запитання
00
Так. Система підтримує FEFO-комплектацію: автоматичний відбір матеріалу з найближчим терміном придатності, вбудований в алгоритм, а не в інструкцію для комірника.
00
Архітектурно так — WMS підтримує логічне розділення запасів між кількома орендарями простору: окремі зони, правила комплектації та звіти для кожного клієнта.
00
Через API: клієнти передають замовлення на відвантаження, отримують статуси та залишки в реальному часі. Підтримуємо REST API, EDI та Excel-обмін для клієнтів без API.
00
Типово 6–14 тижнів залежно від площі та складності: аудит, конфігурація, інтеграція обладнання, навчання. Наш кейс: виробничий склад 5 500 м² класу A+ — 11 тижнів від старту до повного переходу.
Маєте проект у цій галузі?
Розкажіть про задачу — дамо чесну оцінку за 30 хвилин.
Відповідь протягом 2 годин у робочий час
Запланувати зустрічабо →